Пампуха Игорь Юрьевич делает, в основном, три вида булата — легированный, углеродистый и нержавеющий. Все они отличаются между собой по химическому составу и структуре.
Это первый булат, который начал изготавливать Игорь Юрьевич, по своему составу он более всего похож на классические древние азиатские булаты. При этом углеродистый булат до сих пор остаётся самым не предсказуемым по рисунку, булатный рисунок, у каждого слитка разный. Клинок из углеродистого булата хорошо держит заточку, за счет очень крупной структуры – самой крупной из всех наших сплавов, имеет долгий и самый агрессивный рез, если соблюдать наши рекомендации по заточке. Что же касается корозионностойкости — как следует из названия, в составе только железо и углерод, легирующий элементов или нет, или почти нет, поэтому углеродистый булат требует большего ухода, чем два других наших сплава.
Логическое развитие “классического” булата, содержание легирующих элементов в процентном отношении в этом сплаве больше чем в остальных булатах, при этом процент углерода в нержавеющем булате такой же как и в углеродистом, а в некоторых случаях и выше. По сложности ковки это самый сложный наш сплав, высокая плотность и крупная структура осложняют ковку. Однако, крупная структура дает долгий и агрессивный рез, несколько уступающий углеродистому булату, но за счет добавления хрома и молибдена его устойчивость к коррозии сильно выше. Нержавеющий булат не является в полном смысле нержавеющим металлом. Клинок практически не боится воды, но кровь, грязь и продукты содержащие кислоту или щелочь, при долгом соприкосновении с клинком, могут на нём оставить следы в виде тёмных пятен или не большой рыжий налёт. Так же не рекомендуем нож долго хранить в сырых ножнах – на клинке могут появиться чёрные точки. Клинок из нержавеющего булата отлично держит заточку.
Легированный булат
При разработке этого вида булата, в основном, учитывались две составляющие — хорошая ковкость булата и хорошие рабочие свойства клинка, булатный узор отводился на задний план. Хорошая ковкость позволяет получить наибольшее количество клинков с одной плавки. При не выдающемся булатном рисунке, и средней структуре, рабочие качества легированного булата впечатляют — у него довольно хорошие корозионностойкие свойства, клинок отлично держит заточку. В составляющей цена-качество, нож из легированного булата, это лучший вариант охотничьего и рыбацкого ножа.
Получается за счёт резкой смены режимов остывания, в таком режиме углерод распределяется равномерно по слитку, возрастает кристаллизация зерен, структура становится более крупной. А легирующие элементы при таком режиме соединяются, происходит полная диффузия металла между элементами, которые не успевают перемешаться за счет температуры и времени остывания(«разношерстный металл») макроструктура которого напоминает «млечный путь». При правильной ковке, режущая часть углеродистая, более темная, обух более светлый, из нержавеющего булата, при этом оставаясь единым сплавом. Булат получается с более выраженной зернистой разнохарактерной структурой, что дает повышенный агрессивный рез на режущей кромке и более вязкую матрицу в теле клинка ,которая способствует пластичности и вязкости металла.При правильной ковке и термообработке такой металл дает твердость 63-64HRC с повышенной вязкой матрицей и повышенную износостойкость режущей кромки .
Описание булатов
Отличия авторских сплавов Пампуха Игоря Юрьевича
Пампуха Игорь Юрьевич делает, в основном, три вида булата — легированный, углеродистый и нержавеющий. Все они отличаются между собой по химическому составу и структуре.
Углеродистый булат
Это первый булат, который начал изготавливать Игорь Юрьевич, по своему составу он более всего похож на классические древние азиатские булаты. При этом углеродистый булат до сих пор остаётся самым не предсказуемым по рисунку, булатный рисунок, у каждого слитка разный. Клинок из углеродистого булата хорошо держит заточку, за счет очень крупной структуры – самой крупной из всех наших сплавов, имеет долгий и самый агрессивный рез, если соблюдать наши рекомендации по заточке. Что же касается корозионностойкости — как следует из названия, в составе только железо и углерод, легирующий элементов или нет, или почти нет, поэтому углеродистый булат требует большего ухода, чем два других наших сплава.
Нержавеющий булат
Логическое развитие “классического” булата, содержание легирующих элементов в процентном отношении в этом сплаве больше чем в остальных булатах, при этом процент углерода в нержавеющем булате такой же как и в углеродистом, а в некоторых случаях и выше. По сложности ковки это самый сложный наш сплав, высокая плотность и крупная структура осложняют ковку. Однако, крупная структура дает долгий и агрессивный рез, несколько уступающий углеродистому булату, но за счет добавления хрома и молибдена его устойчивость к коррозии сильно выше. Нержавеющий булат не является в полном смысле нержавеющим металлом. Клинок практически не боится воды, но кровь, грязь и продукты содержащие кислоту или щелочь, при долгом соприкосновении с клинком, могут на нём оставить следы в виде тёмных пятен или не большой рыжий налёт. Так же не рекомендуем нож долго хранить в сырых ножнах – на клинке могут появиться чёрные точки. Клинок из нержавеющего булата отлично держит заточку.
Легированный булат
При разработке этого вида булата, в основном, учитывались две составляющие — хорошая ковкость булата и хорошие рабочие свойства клинка, булатный узор отводился на задний план. Хорошая ковкость позволяет получить наибольшее количество клинков с одной плавки. При не выдающемся булатном рисунке, и средней структуре, рабочие качества легированного булата впечатляют — у него довольно хорошие корозионностойкие свойства, клинок отлично держит заточку. В составляющей цена-качество, нож из легированного булата, это лучший вариант охотничьего и рыбацкого ножа.
Шевронный или двухфазный булат
Получается за счёт резкой смены режимов остывания, в таком режиме углерод распределяется равномерно по слитку, возрастает кристаллизация зерен, структура становится более крупной. А легирующие элементы при таком режиме соединяются, происходит полная диффузия металла между элементами, которые не успевают перемешаться за счет температуры и времени остывания(«разношерстный металл») макроструктура которого напоминает «млечный путь». При правильной ковке, режущая часть углеродистая, более темная, обух более светлый, из нержавеющего булата, при этом оставаясь единым сплавом. Булат получается с более выраженной зернистой разнохарактерной структурой, что дает повышенный агрессивный рез на режущей кромке и более вязкую матрицу в теле клинка ,которая способствует пластичности и вязкости металла.При правильной ковке и термообработке такой металл дает твердость 63-64HRC с повышенной вязкой матрицей и повышенную износостойкость режущей кромки .